OEE (Eficiência Global do Equipamento): o que é, como calcular e qual a importância deste indicador?
OEE (Eficiência Global do Equipamento): o que é, como calcular e qual a importância deste indicador?
A Eficiência Global do Equipamento, ou OEE (Overall Equipment Effectiveness), é um dos indicadores mais relevantes para mapear perdas e promover melhorias nos processos produtivos da indústria. Este indicador mede a disponibilidade, a produtividade e a qualidade de produção de máquinas industriais, sendo essencial para aumentar a eficiência operacional.
Neste artigo, vamos explicar o que é OEE, como calculá-lo e por que é importante monitorá-lo regularmente. Além disso, compartilharemos estratégias para aprimorar esse indicador.
O que é OEE?
O OEE é um indicador de manutenção que mensura o desempenho de um equipamento considerando três fatores principais:
- Disponibilidade: o tempo efetivo em que a máquina está em operação.
- Produtividade: o quanto a máquina produz em relação à sua capacidade máxima.
- Qualidade: a proporção de produtos fabricados que atendem aos padrões de qualidade.
Ele é parte integrante da metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total), desenvolvida por Seiichi Nakajima, e tem como objetivo reduzir falhas e paradas nos processos, promovendo a melhoria contínua do parque fabril.
Quais indicadores compõem o OEE?
Disponibilidade
A disponibilidade mede o percentual de tempo em que o equipamento esteve operacional em relação ao total de tempo disponível para produção.
Cálculo:
Exemplo:
- Disponibilidade total: 23 horas.
- Tempo parado para manutenções: 3 horas.
- Tempo real de produção: 20 horas.
Produtividade
A produtividade reflete o quanto a produção real se aproxima da capacidade máxima do equipamento.
Cálculo:
Exemplo:
- Capacidade: 2.000 peças por turno de 4 horas.
- Produção real: 1.500 peças.
Qualidade
A qualidade indica a proporção de itens conformes fabricados em relação à produção total.
Cálculo:
Exemplo:
- Total produzido: 1.500 peças.
- Produtos conformes: 1.300 peças.
Como calcular o OEE?
Com os indicadores de disponibilidade, produtividade e qualidade calculados, basta multiplicar seus resultados:
Fórmula geral:
Exemplo:
- Disponibilidade: 90%.
- Produtividade: 75%.
- Qualidade: 86%.
Isso indica que a Eficiência Global do Equipamento é de 58%, um valor que aponta oportunidades claras de melhoria.
Quais são as seis grandes perdas do OEE?
- Setup ou paradas planejadas: tempo gasto com trocas de ferramentas e ajustes.
- Falhas ou paradas não planejadas: interrupções inesperadas por problemas mecânicos ou elétricos.
- Redução de velocidade: operação abaixo da capacidade máxima.
- Defeitos ou perdas por qualidade: tempo perdido com produtos defeituosos.
- Pequenas paradas: interrupções breves, mas frequentes.
- Subutilização: produção abaixo da capacidade máxima do equipamento.
Por que é importante calcular o OEE?
O monitoramento do OEE permite identificar e mitigar perdas no processo produtivo, trazendo benefícios como:
- Redução de custos operacionais.
- Aumento da eficiência e produtividade.
- Melhoria na qualidade dos produtos.
- Promoção de uma cultura de melhoria contínua.
- Maior competitividade no mercado.
Como melhorar o OEE?
1. Implante manutenções preventivas e preditivas
Crie um programa de manutenção que antecipe falhas e reduza interrupções inesperadas, utilizando ferramentas para monitorar o desempenho em tempo real.
2. Capacite a equipe
Invista no treinamento dos operadores para garantir o uso adequado dos equipamentos e a identificação precoce de problemas.
3. Reduza o tempo de setup
Minimize o tempo gasto com trocas e ajustes para aumentar a disponibilidade das máquinas.
4. Monitore os equipamentos regularmente
Estabeleça uma rotina de checagens, utilizando softwares que auxiliem na coleta e análise de dados em tempo real.
5. Utilize ferramentas digitais
Adote soluções como checklists digitais para otimizar processos de inspeção e auditoria, garantindo maior confiabilidade e rapidez na detecção de falhas.
O OEE é um indicador fundamental para indústrias que buscam excelência operacional. Implementar medidas para otimizar os fatores de disponibilidade, produtividade e qualidade pode transformar os resultados do parque fabril, aumentando a competitividade e a lucratividade.