Principais Tipos de Manutenção Industrial + 7 Dicas para Escolher

Manter a produção em dia e a indústria funcionando adequadamente é fundamental para garantir a sustentabilidade do negócio, além de impactar positivamente a segurança e o bem-estar dos colaboradores. Conhecer os tipos de manutenção industrial ajuda a definir a melhor estratégia para manter sua empresa produtiva e eficiente.

Os principais tipos de manutenção incluem a manutenção preventiva, a manutenção corretiva e a manutenção preditiva. Cada uma delas possui características e aplicações específicas que podem atender diferentes necessidades operacionais.

A seguir, detalhamos esses tipos de manutenção, suas variantes e como escolher as melhores para o seu cenário.

Tipos de Manutenção Industrial

1. Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva tem como objetivo reparar defeitos ou falhas após sua ocorrência. É conhecida como o modelo “quebrou, consertou” e pode ser classificada em:

• Manutenção inesperada: Reparos de emergência para falhas repentinas, evitando paradas prolongadas.
• Manutenção deferida: Correções realizadas durante paradas técnicas previamente programadas.

2. Manutenção Preventiva

Realizada em intervalos pré-definidos, com base em dados históricos e especificações do fabricante, a manutenção preventiva busca reduzir a probabilidade de falhas inesperadas. Apesar disso, pode haver situações em que defeitos surjam entre os intervalos planejados, sendo este um ponto de atenção.

3. Manutenção Preditiva

Considerada uma evolução da preventiva, utiliza monitoramento contínuo e análise de dados para prever falhas antes que ocorram. Ferramentas como sensores térmicos e análises de vibração são comumente usadas. Segundo a NBR 5462/1994, a manutenção preditiva minimiza a manutenção corretiva e preventiva desnecessárias.

Outros Tipos de Manutenção

• Manutenção de quebra: Realizada apenas após a falha completa do equipamento.
• Manutenção programada: Inclui a preventiva e a preditiva, realizadas conforme cronogramas pré-definidos.
• Manutenção não programada: Sem cronograma, realizada conforme necessidade.
• Manutenção remota: Inspeção e intervenção feitas remotamente, sem contato direto.
• Engenharia de manutenção: Avalia a necessidade de manutenção já no projeto dos equipamentos, evitando problemas futuros.

Modelos de Gestão da Manutenção

TPM: Manutenção Produtiva Total

O modelo TPM (Total Productive Maintenance) busca o engajamento coletivo na conservação de equipamentos, envolvendo treinamento e participação ativa de todos os colaboradores. Seus oito pilares incluem:

• Segurança, saúde e meio ambiente;
• Manutenção autônoma;
• Melhoria contínua, entre outros.

MCC: Manutenção Centrada na Confiabilidade

Focada na eliminação de causas de falhas, a MCC segue sete etapas, como análise de modos de falha, definição de atividades preventivas e avaliação de eficiência das tarefas.

7 Dicas para Escolher o Melhor Tipo de Manutenção

1. Liste os itens a inspecionar: Registre todos os equipamentos e ambientes que demandam manutenção.
2. Defina itens de auditoria: Crie checklists personalizados para cada item, considerando normas e especificações do fabricante.
3. Projete custos: Compare os custos de manutenção preventiva e preditiva com os prejuízos de falhas inesperadas.
4. Calcule recursos: Considere equipe, tempo, treinamento e peças em estoque.
5. Teste um processo: Escolha um tipo de manutenção para aplicação piloto e avalie seu impacto.
6. Analise resultados: Identifique os tipos de manutenção mais eficazes para cada setor ou equipamento.
7. Adapte-se ao cenário: Ajuste as estratégias conforme a evolução das necessidades operacionais.

Com essas dicas, você está mais preparado para escolher o melhor tipo de manutenção industrial para sua empresa. Invista em planejamento, treinamento e tecnologias para otimizar seus processos e garantir a produtividade no longo prazo.