Controle de Equipamentos: O Que É e Como Fazer?

Para maximizar a eficiência operacional da indústria, é essencial que máquinas e equipamentos estejam com a manutenção em dia e em perfeito estado de conservação. O controle de equipamentos desempenha um papel crucial na manutenção da confiabilidade dos ativos industriais e na continuidade das operações do parque fabril. Embora não seja uma tarefa complexa, é comum surgirem dúvidas sobre como e por que realizá-la.

Este artigo aborda o que é o controle de equipamentos, sua importância, como implementá-lo em poucos passos e quais ferramentas podem ser utilizadas para otimizar o processo. Boa leitura!

O Que É Controle de Equipamentos?

O controle de equipamentos, também chamado de gestão de equipamentos, consiste no acompanhamento e gerenciamento de todos os ativos físicos utilizados em uma empresa. Esses ativos podem incluir desde máquinas e equipamentos pesados até ferramentas e peças.

O principal objetivo do controle de equipamentos é garantir que os ativos da empresa permaneçam em boas condições de uso e conservação, evitando paradas não programadas que possam comprometer os processos produtivos.

Qual a Importância do Controle de Equipamentos?

O controle de equipamentos é essencial por várias razões:

1. Prolongamento da Vida Útil: Garantir a longevidade das máquinas e equipamentos, reduzindo custos com substituições frequentes.
2. Segurança dos Colaboradores: Equipamentos mal conservados podem representar riscos à integridade física dos trabalhadores.
3. Redução de Paradas: Minimizar o tempo de resposta em caso de falhas e aumentar a eficiência operacional.
4. Aumento da Capacidade Operacional: Permitir que a empresa atenda a mais demandas sem comprometer a qualidade dos produtos ou serviços.

Como Fazer o Controle de Equipamentos

Embora não seja uma atividade complexa, realizar o controle de equipamentos exige a observação de cinco etapas fundamentais:

1. Levantamento de Todas as Máquinas e Equipamentos

Realize um inventário detalhado de todos os ativos da empresa, incluindo informações como modelo, data de aquisição, fornecedor e localização. Esse levantamento inicial é a base para um controle eficaz.

2. Atualização Constante do Documento

O inventário deve ser atualizado periodicamente. Inclua registros de manutenções, trocas de peças e quaisquer alterações realizadas nos equipamentos ao longo do tempo.

3. Registro de Entradas e Saídas

Registre todas as movimentações dos equipamentos, como transferências entre departamentos, envio para manutenção externa e devoluções. Inclua informações sobre datas e profissionais envolvidos.

4. Controle de Manutenções

Monitore a execução dos serviços de manutenção, avaliando os custos, o tipo de serviço realizado e os operadores responsáveis. Registre esses dados para consultas futuras e planejamento.

5. Uso de Ferramentas de Controle

O controle manual pode ser demorado e suscetível a erros. Ferramentas digitais ajudam a otimizar o processo e centralizar informações de forma organizada.

Quais Ferramentas de Controle Utilizar?

Existem diferentes ferramentas que podem ser usadas para o controle de equipamentos. As principais são:

• Planilhas de Controle: Ideais para pequenas empresas com inventários enxutos. Permitem organização manual das informações.
• Checklists: Listas de verificação que ajudam a garantir que todos os pontos importantes sejam avaliados.
• Sistemas de Gestão (ERP): Softwares que integram departamentos e automatizam processos, oferecendo relatórios detalhados, indicadores e controle em tempo real.

4 Dicas para Melhorar o Controle de Equipamentos

Se você está implementando o controle de equipamentos, estas dicas podem ajudar a potencializar os resultados:

1. Crie Políticas Internas: Defina regras claras para o uso e manutenção de máquinas e equipamentos, padronizando os processos e estabelecendo procedimentos para casos de falhas.
2. Instrua a Equipe: Treine os colaboradores para que todos saibam como realizar o controle de ativos. Isso aumenta a confiança e a capacidade de resposta em situações críticas.
3. Monitore Atividades e Informações: Use KPIs (Indicadores-Chave de Desempenho) para identificar gargalos, pontos de melhoria e oportunidades de otimização.
4. Priorize a Manutenção Preventiva: Evite falhas inesperadas e preserve a vida útil dos ativos por meio de manutenções programadas.

Padronize e Digitalize Seus Processos

O controle eficaz de equipamentos é determinante para garantir segurança, eficiência e produtividade na indústria. Investir na padronização e digitalização dos processos permite maior controle e melhor tomada de decisão.

Contar com ferramentas modernas, como sistemas de gestão e checklists digitais, é essencial para gerenciar a complexidade e o volume de informações exigidos pela atividade. Assim, você pode otimizar auditorias, inspeções e manutenções, garantindo o pleno funcionamento dos equipamentos e o sucesso da sua indústria.